Pakhuis Hollandia
Die ehemalige PAKHUIS- und Reisspelzfabrik 'Hollandia' (I und II) ist ein inspirierendes Beispiel für eklektische Architektur mit neoromanischen Elementen. Die Ursprünge von Hollandia I gehen auf das Jahr 1877 zurück, als hier ein Lagerhaus gebaut wurde. In den darauffolgenden Jahren wurde es mehrfach erweitert, unter anderem um einen Wasserturm im Jahr 1888 und eine erneuerte Fassade im Jahr 1902. Eine größere Erweiterung folgte 1913 mit Hollandia II, komplett mit neuen Fabrikgebäuden und Dampfkesseln. Mit dem Lagerhaus 'Java' verbunden und an 'Bassein' angegliedert, ist Hollandia ein wesentlicher Teil des reichen industriellen Erbes am Zaan-Ufer, wo die Lebensmittel-, Öl- und Holzindustrie florierte.
Das enorme Wachstum der zaansischen Reisspelzfabrik ging ...
Die ehemalige PAKHUIS- und Reisspelzfabrik 'Hollandia' (I und II) ist ein inspirierendes Beispiel für eklektische Architektur mit neoromanischen Elementen. Die Ursprünge von Hollandia I gehen auf das Jahr 1877 zurück, als hier ein Lagerhaus gebaut wurde. In den darauffolgenden Jahren wurde es mehrfach erweitert, unter anderem um einen Wasserturm im Jahr 1888 und eine erneuerte Fassade im Jahr 1902. Eine größere Erweiterung folgte 1913 mit Hollandia II, komplett mit neuen Fabrikgebäuden und Dampfkesseln. Mit dem Lagerhaus 'Java' verbunden und an 'Bassein' angegliedert, ist Hollandia ein wesentlicher Teil des reichen industriellen Erbes am Zaan-Ufer, wo die Lebensmittel-, Öl- und Holzindustrie florierte.
Das enorme Wachstum der Zaaner Reisspelzindustrie ging Hand in Hand mit der "Reisexplosion" Birmas, die in der zweiten Hälfte des 19. Die Windmühlen in der Zaan-Region konnten die Reismenge nicht bewältigen. Eine große Windmühle reichte bestenfalls für die Verarbeitung von etwa 800 Tonnen Reis pro Jahr. Dennoch zögerten die Mühlenbesitzer, auf Strom umzustellen. Mit den Windmühlen konnten sie im übertragenen Sinne einfach von der Reisverarbeitung auf die Schrotmühle umsteigen. Bei der Dampfschälung war es weniger einfach. Nicht jeder war geneigt, sich auf Reis zu stürzen. Ein paar mutige Unternehmer ließen sich nicht abschrecken. Sie standen vor der Wahl: entweder die Region Zaan mit Windmühlen zu füllen oder sich für eine teure Dampffabrik mit einer kolossalen Produktionskapazität zu entscheiden. Der entscheidende Faktor war schließlich der sinkende Selbstkostenpreis von geschältem Reis, wenn man Dampfkraft einsetzte.
Bild - Nander de Wijk
